Voedselveiligheid in productieomgevingen begint bij de juiste afwatering

Hygiënische afwatering Voedingsindustrie

01-07-2025

ACO's HygieneFirst-concept waarborgt reinigbaarheid vanuit ontwerp.

In de voedingsindustrie is regelmatige reiniging onontbeerlijk. Toch blijft de rol van een gedegen afwateringssysteem binnen dit kader vaak onderbelicht. Goed ontworpen afwateringssystemen maken in dat opzicht het verschil tussen een controleerbare hygiënesituatie en een besmettingsrisico. ACO onderscheidt zich hierin met haar HygieneFirst-concept, waarbij de afwateringskanalen zo zijn ontworpen dat ze het reinigen aanzienlijk vereenvoudigen.

Veel afwateringssystemen in de voedingsindustrie zijn niet optimaal ontworpen. Kosten kunnen oplopen voor steeds terugkerende reiniging en onderhoud, en in het slechtste geval kan dit voedselvergiftiging, verlies van omzet of zelf de sluiting van een faciliteit of zaak tot gevolg hebben.

Als pionier in afwateringstechnologie wil ACO deze situatie structureel aanpakken door hygiënische afwatering naar een hoger niveau te tillen en de normen voor elke fase van het productieproces te verbeteren. De HygieneFirst-filosofie vormt daarbij de basis. Het onderstreept de toewijding aan producten met maximale hygiënische standaarden, met een duidelijke klemtoon op principes zoals voedselveiligheid, gezondheid en onderhoudsgemak.

Bij conventionele afwateringssystemen zien we vaak scherpe hoeken, kieren en naden die moeilijk schoon te maken zijn en waar vuil zich gemakkelijk ophoopt. Dit vormt een potentieel hygiënerisico, omdat voedselresten en vocht in deze lastig bereikbare plekken achterblijven en zo bacteriegroei bevorderen.

De afvoerkanalen van ACO zijn specifiek ontworpen om deze problemen doeltreffend tegen te gaan. Door interne radii van minimaal 3 mm toe te passen, wordt de reinigingskracht aanzienlijk verbeterd. Daarnaast zorgen diepgetrokken, droge putlichamen voor vloeiende contouren zonder kieren, waardoor stilstaand water uitsluitend in het waterslot aanwezig blijft en bacteriële nesteling, zoals van Listeria, wordt voorkomen. Ook de aansluiting tussen de afwatering en de omliggende vloer krijgt vaak onvoldoende aandacht. De stabiele opvulranden van ACO resulteren echter in een naadloze overgang, waardoor het risico op scheuren - en wederom bacteriegroei - tot een minimum wordt beperkt.

In de voedingsindustrie is regelmatige reiniging onontbeerlijk — Als pionier in afwateringstechnologie wil ACO hygiënische afwatering naar een hoger niveau tillen en de normen voor elke fase van het productieproces verbeteren.

ACO lid is van EHEDG? De European Hygienic Engineering & Design Group, kortweg EHEDG, is een internationale organisatie die zich richt op de bevordering van hygiënisch ontwerp en engineering in de voedselverwerkende industrie.
EHEDG stelt richtlijnen op en reikt certificeringen aan voor apparatuur en systemen die voldoen aan de hoogste hygiënestandaarden. ACO hanteert deze richtlijnen als standaard in al haar ontwerpen, waardoor hun afwateringsoplossingen voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van hygiëne, voedselveiligheid en reinigbaarheid.

Bovenstaand vermelde ontwerpprincipes zien we terug in de praktijk bij de afvoerputten en -goten van ACO. Ze zijn het resultaat van jarenlang testen, ontwikkelen en luisteren naar de noden van de voedingsindustrie.

Hygiënische afvoerputten zijn beschikbaar in verschillende uitvoeringen, waaronder compacte eendelige modellen voor cement-, epoxy- of tegelvloeren, en telescopische varianten met montagerand, kleefflens of schroefflens. Elk type is verkrijgbaar met een verticale of horizontale uitloop, wat installatie in uiteenlopende situaties mogelijk maakt.

Afvoergoten zijn dan weer een vaak gekozen oplossing voor ruimtes waar snel en veel water moet worden afgevoerd, zoals in reinigingszones of onder productielijnen. Ze beschikken over een groter opvangoppervlak en zijn verkrijgbaar als standaard gelaste roostergoten of modulaire sleuf- en roostergoten. Maatwerk is eveneens mogelijk, zodat het systeem volledig aansluit bij de functionele én hygiënische eisen van de omgeving.

Alle componenten, zoals roosters, filters en stankafsluiters, zijn eenvoudig uitneembaar. Hierdoor kunnen medewerkers snel en veilig inspecteren, reinigen of vervangen waar nodig, zonder langdurige productiestops of complexe procedures. In drukke productieomgevingen, waar reiniging vaak onder enige tijdsdruk plaatsvindt, maakt die toegankelijkheid alle verschil.

Kortere reinigingstijden, lager verbruik van water en reinigingsmiddelen, minder slijtage en een kleinere kans op storingen zorgen bovendien voor directe kostenbesparing, een professioneler imago en verbeterde werkomstandigheden.