Nous accordons à juste titre toujours plus d'importance à la récupération de l'eau. Afin de rendre à l'eau ses qualités naturelles, nous devons connaître avec précision le type et le degré de pollution et examiner de manière approfondie quel système peut offrir le traitement le plus efficace.
Partant de ce point de vue, nous vous offrons les meilleures garanties, s'appuyant pour cela sur plusieurs années d'expérience en matière de développement et de production de systèmes de séparation en acier inoxydable, polyéthylène (PE-HD) et béton. Offrant une large gamme de produits, on répond aux besoins actuels et futurs du marché grâce à des systèmes toujours livrés sur mesure pour n'importe quel projet. Parce que, comme nous l’avons dit, chaque application est unique.
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Séparateurs de graissesLipuMobil
Je n’ai pas assez de place pour un séparateur de graisses, que faire ?
Quelle excellente question ! Ce n’est d’ailleurs pas la première fois qu’elle m’est posée. Et heureusement, cela n’est pas un souci du tout, car il y a une solution.
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Les caniveaux de drainage dans les entreprises de production, sont-ils différents ?
Oui, absolument. Bien que la fonction de base des caniveaux de drainage reste la même, les applications dans les entreprises de production sont vraiment très différentes. Il arrive parfois que des caniveaux destinés aux jardins soient utilisés dans les entreprises de production. C'est une erreur majeure, carrément dangereuse.
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Comment garantir le bon fonctionnement de votre séparateur de graisses ?
Personne ne contestera l'importance de bien entretenir ses équipements. Cependant, soyons réalistes : entretenir un séparateur de graisses peut sembler fastidieux et est souvent reporté, voire oublié. Pourtant, les conséquences d'un mauvais entretien peuvent être assez désagréables. Imaginez devoir fermer votre cuisine en raison de bouchons et de mauvaises odeurs. Cela peut vous coûter très cher ! Selon nos recherches, de nombreuses entreprises ne font entretenir leur séparateur de graisses…
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Séparateurs de graisses#expliquemoi
Travaillez-vous avec des séparateurs de graisses ? Voici ce que vous devez savoir !
Eh bien, sachez que vous pouvez toujours nous appeler si vous avez besoin de conseils sur les séparateurs de graisses, bien sûr. Mais peut-être préférez-vous aussi acquérir des connaissances par vous-même. Je me plonge dans 4 questions au sujet des séparateurs de graisses. Précieux tant pour les installateurs que pour les architectes et les bureaux d'études.
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Quel type d’eaux usées est adapté ?
Dans les cuisines commerciales, mais aussi dans les processus industriels de transformation alimentaire (par exemple les entreprises de transformation de viande, les laiteries, les boulangeries), des eaux usées chargées en graisses et huiles végétales et animales sont générées.
Dans les cuisines commerciales et les établissements horeca, les eaux usées contenant des graisses et des huiles proviennent de :
- Préparation des aliments
- Nettoyage des équipements de cuisine
- Fonctionnement des lave-vaisselle
Les eaux usées chargées en graisses sont évacuées via des canalisations. Il est donc essentiel de prévoir un traitement adéquat des eaux usées avant leur rejet dans le réseau public d’égouts.
Huiles de friture exclues
La situation est différente pour les graisses et huiles déjà présentes sous forme pure (par exemple les huiles de friture). Celles-ci ne se retrouvent pas dans les eaux usées et peuvent donc être directement collectées dans des conteneurs adaptés et confiées à des entreprises spécialisées pour traitement ou recyclage. Les huiles de friture ne doivent pas être rejetées dans le système d’eaux usées, car elles provoqueraient rapidement des problèmes dans les canalisations.
Un séparateur de graisses fonctionne entièrement sur base de la gravité et des différences de densité : les composants plus lourds des eaux usées se déposent au fond, tandis que les substances plus légères telles que les graisses et les huiles remontent à la surface. À l’intérieur, un séparateur de graisses se compose de trois éléments principaux : une chambre de collecte des graisses, une chambre de séparation et un débourbeur.
Les eaux usées chargées en graisses pénètrent dans le séparateur via une conduite d’entrée. En raison de leur densité plus faible, les graisses et les huiles remontent vers la surface et sont recueillies dans un compartiment distinct, tandis que les boues plus lourdes se déposent au fond. L’eau traitée est ensuite évacuée vers le réseau d’égouts. Ce processus de séparation naturel s’effectue entièrement sans produits chimiques.
Pour garantir un fonctionnement efficace, la taille du séparateur de graisses doit être adaptée au volume d’eaux usées (→ utilisez notre outil de calcul). Un entretien régulier est essentiel ; à défaut, les graisses peuvent se solidifier, les performances du séparateur diminuent et la charge de nettoyage augmente, tandis que la qualité de l’eau se dégrade.
En Belgique, il n’existe pas de loi imposant explicitement l’installation de séparateurs de graisses. Toutefois, les réglementations communales exigent souvent que les exploitants de cuisines commerciales traitent leurs eaux usées chargées en graisses et en huiles avant leur rejet dans les égouts.
Si la réglementation locale impose l’utilisation de séparateurs de graisses, ceux-ci doivent être conformes aux normes européennes, notamment DIN EN 1825. D’autres solutions de traitement des eaux usées ne sont alors pas autorisées. ACO propose des séparateurs de graisses conformes à cette norme, reconnaissables par le marquage CE, la plaque signalétique et la déclaration de performance. L’homologation de ces séparateurs repose sur la déclaration de performance et un calcul de dimensionnement ; les autorités ne peuvent pas exiger de documentation supplémentaire.
Réglementation et aspects juridiques relatifs aux séparateurs d’eaux usées chargées en graisses
Les séparateurs de graisses sont soumis à des normes, homologations et autorisations spécifiques qui régissent leur conception, leur fonctionnement et leur contrôle. Les principales prescriptions sont décrites ci-dessous.
DIN EN 1825
Le critère de sélection pour l’utilisation d’un séparateur de graisses est la taille nominale (abrégée internationalement en « NS »). La taille nominale indique le débit maximal d’eaux usées pouvant être introduit dans le séparateur de graisses par seconde via l’entrée. Ainsi, « séparateur de graisses NS 4 selon DIN EN 1825 » signifie que pas plus de quatre litres d’eaux usées par seconde ne peuvent être admis dans le séparateur. La norme européenne DIN EN 1825 est subdivisée en deux parties.
Tous les séparateurs de graisses ACO sont fabriqués conformément aux normes DIN EN 1825 et DIN 4040-100. Les séparateurs de graisses de la gamme sont testés hydrauliquement. De plus, les systèmes de séparation sont régulièrement contrôlés par le Landesgewerbeanstalt Bayern (LGA), qui vérifie le respect des normes d’essai en vigueur.
DIN EN 1825 - Partie 1 (Conception, fabrication et essais)
Pour tous les États membres de l’Union européenne, cela signifie que chaque fabricant ou fournisseur de séparateurs de graisses fonctionnant par gravité doit fabriquer ses produits conformément aux spécifications de la norme DIN EN 1825, partie 1. Les séparateurs de graisses doivent répondre aux exigences de conception de cette norme. Les fabricants doivent apposer le marquage CE sur les séparateurs, installer une plaque signalétique et fournir une déclaration de performance.
DIN EN 1825 - Partie 2 (conception, installation et fonctionnement)
Lorsque des séparateurs de graisses sont fabriqués sur mesure à la demande du client (par exemple pour des espaces restreints), l’obligation de marquage selon le règlement sur les produits de construction ne s’applique plus. Dans ce cas, une approbation spécifique doit être obtenue auprès des autorités locales. ACO Building Technology publie les déclarations de performance pour tous les séparateurs de graisses avec marquage CE sur son site web dop.aco.com. Les autorités peuvent uniquement demander ces déclarations de performance pour l’approbation ; il n’est pas autorisé d’exiger une documentation supplémentaire (telle que des homologations nationales spécifiques).
Que faut-il prendre en compte lors de la planification et de l’installation d’un séparateur de graisses ?
1. Quelle variante d’installation choisir ?
Le choix entre un séparateur de graisses autonome ou une exécution enterrée dépend de plusieurs facteurs. Il est donc important d’évaluer soigneusement les éléments suivants au préalable :
- Prescriptions et réglementations locales
Dans certaines régions ou pour certains types d’établissements, des exigences supplémentaires peuvent s’appliquer et influencer le mode d’installation. - Type d’entreprise
Les établissements horeca, les entreprises de transformation alimentaire et autres cuisines professionnelles ont chacun leurs propres exigences en matière de capacité et de besoins techniques. Celles-ci doivent être correctement prises en compte dans le choix. - Coût global
Outre l’achat, l’installation, l’entretien et d’éventuelles adaptations futures jouent également un rôle dans l’investissement total.
Séparateur de graisses pour installation autonome
Lorsqu’un espace suffisant est dans le bâtiment, par exemple dans un sous-sol, un séparateur de graisses autonome constitue souvent une solution appropriée.
Avantages
- Disponibilité d’espace
Idéal lorsqu’il y a suffisamment de place à l’intérieur pour l’installation. - Accessibilité
Les systèmes autonomes sont facilement accessibles pour l’entretien et le nettoyage. Cela est essentiel, étant donné qu’un entretien régulier est nécessaire pour garantir un bon fonctionnement et le respect des réglementations environnementales. - Installation simple
Aucun terrassement n’étant requis, l’installation est généralement plus rapide et plus simple. De plus, le système peut être complété ultérieurement par des options supplémentaires de confort ou de vidange.
Séparateur de graisses pour installation enterrée
Lorsque l’espace intérieur est limité ou qu’une installation dans le bâtiment n’est pas possible, une solution enterrée constitue souvent la meilleure option.
Avantages
- Le séparateur de graisses est installé à l’extérieur du bâtiment, sous un couvercle étanche aux odeurs.
- Il reste néanmoins entièrement accessible pour l’inspection et l’entretien.
- Disponible en classes de charge A15, B125 et D400, en fonction de la charge de trafic.
2. Quelles sont les possibilités de vidange ?
Un séparateur de graisses collecte les graisses, huiles et boues et doit donc être vidé régulièrement. Il existe deux systèmes :
Séparateur de graisses à vidange complète
Lors d’une vidange complète, l’intégralité du contenu de la cuve est évacuée par un collecteur agréé à l’aide d’un camion de vidange.
Les systèmes autonomes comme les installations enterrées fonctionnent selon ce principe. Le contenu est évacué périodiquement ou selon les besoins.
La version enterrée offre en outre :
- Gain de place
- Réduction des nuisances olfactives grâce à une aspiration directe
Selon la norme DIN 4040-100, le débourbeur et le séparateur doivent être entièrement vidés et nettoyés au moins une fois par mois. Ensuite, l’installation doit être remplie à nouveau avec de l’eau conforme aux conditions locales de rejet.
Séparateur de graisses à vidange partielle
Dans les systèmes autonomes à vidange partielle, les graisses et les boues sont collectées séparément dans des réservoirs distincts.
Les eaux usées traitées sont évacuées vers les égouts via la sortie. Pour évacuer les graisses et les boues vers les récipients de collecte, les vannes à boisseau sont ouvertes selon les besoins d’exploitation.
Avantage important :
Les activités de cuisine ne doivent pas être interrompues.
Étant donné que seules les graisses et les boues sont éliminées, il n’est pas nécessaire de remplir à nouveau entièrement la cuve avec de l’eau propre, ce qui permet d’économiser de l’eau et de réduire les coûts.
3. Quel matériau choisir ?
Les séparateurs de graisses ACO sont fabriqués en polyéthylène (PE), en acier inoxydable ou en béton. Chaque matériau présente des avantages spécifiques.
Polyéthylène (PE)
- Longue durée de vie
- Très résistant à la corrosion
- Recyclable et respectueux de l’environnement
- Paroi intérieure lisse pour un nettoyage facile
- Poids léger, facilitant le transport et l’installation
- Excellentes propriétés d’isolation, idéales en combinaison avec la récupération de chaleur
Pour une installation enterrée, le polyéthylène est particulièrement adapté.
Acier inoxydable (SS)
- Excellente sécurité incendie (pas de charge calorifique)
- Haute résistance aux températures
- Très grande résistance mécanique
- Adapté aux eaux usées au-delà de 60 °C
- Particulièrement hygiénique, idéal pour des environnements sensibles tels que les hôpitaux
Un avantage supplémentaire important est une meilleure dissipation de la chaleur vers l’environnement. Cela améliore le processus de séparation et rend un séparateur de graisses en acier inoxydable plus efficace qu’un modèle comparable dans un autre matériau.
Béton
Le béton utilisé est un HPC High Performance Concrete C50-C60, un béton auto-compactant de haute qualité C50/60 conforme à la norme européenne EN 206-1-2000
Apprécié pour sa capacité portante
Nos séparateurs en béton sont particulièrement adaptés aux sites soumis à des charges lourdes (SLW) et conviennent pour une installation enterrée avec des profondeurs de raccordement jusqu’à 5,5 m.
Ils sont testés statiquement pour une charge SLW 60 selon DIN 1072 et résistants à la pression hydrostatique ascendante.
Exécution ronde
Les séparateurs de graisses en version ronde, fabriqués en polyéthylène, peuvent être démontés en plusieurs éléments distincts.
Cette construction permet également d’augmenter la taille nominale directement sur site en remplaçant simplement les sections centrales. Grâce à cette solution segmentée, nous pouvons facilement introduire des séparateurs de graisses jusqu’à NG 20,5.
5. Un séparateur de graisses peut-il être vidé sans nuisances olfactives ?
Niveaux d’équipement pour limiter les nuisances olfactives
Un séparateur de graisses doit être vidé périodiquement par un camion de vidange spécialisé. Le système de niveaux d’équipement permet de réduire considérablement les nuisances olfactives lors de la vidange et du nettoyage.
Plus le niveau d’équipement est élevé, plus la vidange et le nettoyage du séparateur de graisses peuvent être effectués de manière confortable et efficace. Vous trouverez ci-dessous les niveaux d’équipement disponibles et le niveau de confort correspondant pour la vidange et le nettoyage.
| Exécution de base | Exécution avec tube d’aspiration fixe | Exécution avec tube d’aspiration fixe et nettoyage interne automatique haute pression | |
|---|---|---|---|
| Installation autonome |  |  |  |
| Installation enterrée |  |  |  |
|
|
|
Nettoyage automatique haute pression : hygiénique, efficace et sans odeur
Les mauvaises odeurs qui se dégagent lors de la vidange des séparateurs de graisses sont souvent associées à une hygiène insuffisante. Pour y remédier, les séparateurs de graisses ACO peuvent être équipés d’un nettoyage interne hydromécanique haute pression.
Cette solution permet un nettoyage en profondeur des parois internes du séparateur de graisses, sans devoir ouvrir les couvercles d’inspection. La propagation des odeurs dans le local d’installation est ainsi réduite au minimum pendant le nettoyage.
Le nettoyage s’effectue à 360° grâce à la tête de nettoyage orbitale, qui tourne non seulement horizontalement mais aussi verticalement. Cela garantit un nettoyage extrêmement efficace et homogène de l’ensemble de l’intérieur.
Raccordement simple et fonctionnement flexible
Pour l’alimentation en eau de la pompe haute pression associée, une arrivée d’eau froide suffit.
L’unité de nettoyage peut être commandée manuellement ou entièrement automatiquement, selon le niveau de confort et d’automatisation souhaité.
Le déroulement du nettoyage peut être facilement contrôlé grâce au regard prévu à cet effet.
Quelles sont les différences entre le nettoyage intérieur à haute pression et l'homogénéisation ?
Nettoyage interne haute pression ACO | Homogénéisation par pompe | |
|---|---|---|
| Comment cela fonctionne-t-il ? | Le jet d’eau haute pression est spécifiquement dirigé vers les parois et surfaces internes du séparateur de graisses afin de détacher et d’éliminer les résidus de graisses et d’huiles ainsi que les autres dépôts. Les eaux usées sont mélangées pour obtenir une répartition homogène des graisses et huiles. Cela est réalisé par une pompe qui fait circuler les eaux usées dans le séparateur de graisses. | Les eaux usées sont mélangées afin d’obtenir une répartition homogène des graisses et huiles. Cela est réalisé par une pompe qui fait circuler les eaux usées dans le séparateur de graisses. |
| Le réservoir est-il nettoyé ? | Oui, il est entièrement nettoyé. | Non. |
| La couche de graisse est-elle décomposée ? | Oui, pendant le pré-nettoyage. Cela permet un retrait facile et complet des graisses. | Seulement partiellement, car les accumulations importantes ou les amas de graisse ne sont pas aspirés, laissant des résidus plus volumineux dans le séparateur de graisses. |
| Un raccordement à l'eau chaude est-il nécessaire de raccorder de l'eau chaude ? | Non, l'eau froide suffit pour un nettoyage efficace. | Oui, une alimentation en eau chaude est recommandée ! |
| Quelle est la quantité d'eau utilisée (hors recharge) utilisée pendant le nettoyage ? | Environ 230 litres sont nécessaires pour le nettoyage. | Il faut environ 1 260 litres d’eau. |
Conduite pendulaire pour une vidange sans odeur
Dans le secteur horeca et l’industrie alimentaire, des normes d’hygiène strictes sont essentielles. Outre les systèmes de neutralisation des odeurs, le choix d’un niveau d’équipement supérieur, combiné à une conduite pendulaire, constitue également une solution efficace pour réduire au minimum les nuisances olfactives.
Les conduites pendulaires sont utilisées dans les situations où une vidange totalement inodore est indispensable. C’est notamment le cas des restaurants haut de gamme, hôtels, sites urbains très fréquentés ou environnements où les tiers ne doivent subir aucune nuisance liée aux opérations d’entretien du séparateur de graisses.
Grâce à une conduite pendulaire, l’air aspiré pendant la vidange est renvoyé de manière contrôlée vers l’installation. Cela s’effectue via une seconde conduite, parallèle à la conduite de vidange, avec le même diamètre et la même classe de pression (PN6/10). Cette conduite est raccordée à la ventilation du séparateur de graisses, débouchant au-dessus de la toiture. L’ensemble du processus reste ainsi fermé et sans odeur. Les camions de vidange modernes sont parfaitement adaptés à ce système et garantissent un fonctionnement sûr et efficace.
Points d’attention lors de la conception et de l’installation
Pour garantir un fonctionnement optimal et un entretien aisé des séparateurs de graisses, certains aspects sont essentiels :
Accessibilité
Choisissez un local facilement accessible pour l’entretien et la vidange, par exemple via un sous-sol ou un espace avec accès direct.
Espace de travail suffisant
Prévoyez au minimum 50 cm d’espace libre autour et au-dessus de l’installation pour les opérations d’entretien.
Température du local
Des températures trop basses favorisent les dépôts de graisse et les obstructions, tandis que des températures élevées peuvent nuire au bon fonctionnement. Dans ce cas, une version en acier inoxydable est souvent recommandée.
Fixation
Dans les zones sujettes aux inondations, le séparateur doit être solidement ancré au sol.
Canalisations
Prévoyez un raccordement facilement démontable. Les matériaux appropriés sont notamment le PE, le PP, le PVC, le KML ou l’inox.
Ventilation
Une ventilation correcte évite les problèmes de pression et les nuisances olfactives. Celle-ci doit être réalisée conformément aux normes en vigueur.
Quand une station de relevage / de pompage est-elle nécessaire ?
Lorsqu’un séparateur de graisses est situé en dessous du niveau de refoulement, une station de pompage est indispensable. Ce niveau correspond généralement au niveau de la voirie ou du réseau d’égouttage.
Dans ce cas, une station de pompage assure :
- L’évacuation sécurisée des eaux usées traitées vers les égouts
- La protection contre les refoulements en cas de fortes pluies ou de surcharge du réseau
- Une évacuation efficace dans les réseaux de conduites longs ou complexes
Même lorsque le séparateur de graisses est situé au-dessus du niveau de refoulement, une pompe peut constituer une valeur ajoutée pour garantir une évacuation fluide et contrôlée.
Dimensionnez correctement votre séparateur de graisses à l’aide de notre outil de dimensionnement
La taille requise d’un séparateur de graisses est déterminée par plusieurs facteurs. Outre le volume d’eaux usées, également appelé débit d’évacuation, des facteurs d’influence supplémentaires (température, détergents, densité des huiles, etc.) jouent également un rôle important. Ceux-ci déterminent finalement la taille nominale du séparateur de graisses.
Grâce à notre outil de dimensionnement , vous trouvez rapidement et facilement la solution adaptée. En introduisant quelques données de base, vous obtenez un calcul précis ainsi que le système de séparation le plus approprié à votre application.
Le calcul des séparateurs de graisses selon la norme DIN EN 1825 repose sur deux méthodes :
Sur base des équipements de cuisine
Le débit des eaux usées est déterminé à partir des appareils et installations présents dans la cuisine.Sur base de l’utilisation et de la capacité
Cette méthode tient compte du type de cuisine, des heures de fonctionnement et du nombre de repas préparés.
Dans les deux cas, des facteurs de correction sont appliqués afin de sélectionner la taille nominale adéquate, garantissant ainsi un fonctionnement efficace et fiable du séparateur.
Un dimensionnement correct garantit des performances optimales du séparateur de graisses sans ajout de produits chimiques. Un entretien régulier reste toutefois indispensable afin d’assurer le bon fonctionnement et d’éviter les obstructions dues à l’accumulation de graisses.
Laissez-nous calculer la taille idéale de votre séparateur de graisses
Ces informations sont essentielles pour la conception, l'exploitation et l'entretien des séparateurs de graisses afin de garantir un fonctionnement optimal et le respect des exigences légales.
- Vidange
Selon les normes DIN EN 1825 et DIN 4040-100, le contenu d'un séparateur de graisses doit être vidangé au moins une fois par mois, ou plus souvent si nécessaire, de manière à atteindre au maximum la moitié du volume de collecte des boues ou du volume total de stockage des graisses. Une vidange irrégulière peut entraîner des dysfonctionnements et des besoins d'entretien accrus. - Intervalles de vidange prolongés
Les mesures de l'épaisseur de la couche de graisse permettent d'optimiser les intervalles de vidange. Toutefois, cette opération doit toujours être effectuée en concertation avec l'autorité compétente. - Durée de la vidange
La durée du processus de vidange dépend de différents facteurs, tels que le diamètre nominal du séparateur de graisse, la différence de hauteur, la distance par rapport au camion d'aspiration, le type d'installation et la fréquence de vidange choisie. - Entretien
Conformément à la norme DIN 4040-100, un entretien annuel par un expert est obligatoire, selon les directives du fabricant. Il s'agit notamment de vérifier le fonctionnement et l'étanchéité de l'installation. - Inspection générale
Avant la mise en service et au moins tous les cinq ans par la suite, une inspection complète doit être effectuée par un expert indépendant (non lié à l'exploitant, à l'installateur ou au fabricant).
Résumé et conclusion
Les séparateurs de graisses jouent un rôle crucial dans la protection de l'environnement en traitant efficacement les eaux usées contaminées par les graisses provenant de la restauration et des installations industrielles. Ils empêchent ainsi les graisses et les huiles de pénétrer dans le réseau d'égouts et, en fin de compte, dans les eaux de surface.
Ces systèmes sont non seulement essentiels pour se conformer à la législation environnementale en vigueur, mais ils contribuent également à un fonctionnement sûr et fiable du réseau d'égouts.
Grâce à une large gamme de solutions conformes aux normes, ACO permet d'adapter parfaitement les séparateurs de graisses aux besoins spécifiques de chaque application, ce qui se traduit par des performances et une rentabilité optimales.
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