A propos d'ACO

ACO est de loin le plus grand producteur au monde de béton polyester. C’est à la fin des années 60 que les premiers caniveaux de drainage en béton polyester résistant aux produits chimiques et 100 % recyclable ont été fabriqués et sont à l’heure actuelle encore en service sans la moindre trace de dommages. À l’origine du succès d’ACO, 13 sites proposent des produits en béton polyester !

Voilà déjà plus de 30 ans que nous fabriquons des séparateurs d’huiles et de graisses ainsi que des puits de pompage en béton armé destinés à une implantation dans le sol. Ajoutez-y nos installations de séparation en métal et en matière synthétique et cela fait de nous le leader du marché en Europe. Les séparateurs en béton sont dotés d’un revêtement intérieur de qualité supérieure, qui évite que les liquides contaminés s’infiltrent dans le béton. Cette technologie de production permet au séparateur en "fin de vie" d’être parfaitement recyclable. "Pendant et après l’emploi", les produits ACO contribuent à un environnement propre ! De ce fait, nous satisfaisons aux directives européennes qui veulent réduire au maximum les déchets.

Les fonderies allemandes de Kaiserslautern et Aarbergen ont été converties en sites très compétitifs à la pointe de la technologie, bénéficiant d’une grande reconnaissance sur le marché international. La "Michelbacher Hütte" d’Aarbergen est l’une des plus anciennes fonderies d’Allemagne, avec une histoire qui remonte à 1652.

Ce qui caractérise la fonte, c’est sa robustesse ainsi que son exceptionnelle résistance à la corrosion. En outre, la fonte et le béton ont quasiment le même coefficient de dilatation, de sorte que le corps d’évacuation du siphon de sol, même en cas de fortes hausses de températures, reste fixé au sol. De ce fait, ils sont considérés sur le plan de la construction comme les meilleurs partenaires pour l’installation de siphons à l’épreuve du feu.

Ces dernières années, ACO a investi énormément dans les infrastructures pour la fabrication de produits en matière synthétique. Nous traitons différentes matières synthétiques (PVC, polycarbonate, polypropylène et polyéthylène) via 3 procédés de transformation distincts : injection, rotomoulage et extrusion.